目前，3D打印塑胶手板已经在越来越多的行业得到应用，3D打印工艺也有很多种，如FDM、SLA、SLS等，而且还有很多3D打印材料，比如光敏树脂、尼龙、ABS等。目前3D打印应用的常见行业是工业手板，那么3D打印手板应该如何选择合适的材料呢？

3D打印手板主要有两种材料，SLA和SLS，是3D打印快速成型的原材料。不同的材料有不同的应用特点，选择合适的材料是做出好的塑胶手板的前提。接下来，介绍相关材料的基本特性，以便于选择：

SLA是液体罐内装有液态光敏树脂，在激光器发出的紫外激光束照射下会快速固化(SLA和SLS用的激光器不同，SLS用的是紫外激光，SLS用的是红外激光)。成型之初，升降台在液面以下，刚好是一节层厚的高度。

通过透镜聚焦的激光束，按照机器指令沿液面扫描截面轮廓。扫描区域的树脂迅速固化，从而完成一层截面的加工过程，得到一层塑料薄片。然后，将工作台降低一段的厚度，然后固化另一段。这样，通过堆叠层来构建三维实体。

SLA耐高温40摄氏度左右，制成的产品外观亮丽，可直接着色或原色；适用的产品精度高，参考范围约为0.05毫米至0.08毫米；主要用于产品外观配件、装配装饰件、玩具模型、汽车玩偶、工艺品、建筑模型等对外观要求较高的相关模型。

SLS技术采用粉末铺砌法，在成形零件的上表面铺上一层粉末材料，加热到刚好低于粉末烧结点的一定温度。控制系统根据层的横截面轮廓控制激光束在粉末层上扫描，使粉末的温度上升到熔点，粉末烧结并与下面的成型零件结合。第一层完成后，将工作台降低一层厚度，用摊铺辊在上面铺上一层均匀致密的粉末，烧结一层新的断面，直到整个模型完成。

SLS材料耐高温约150摄氏度，制成的塑胶手板外观一般，比较粗糙，强度高，结构坚固；适用的产品精度参考范围约为0.1mm至0.2mm主要用于电动工具、功能测试配件、产品内部零件等无外观要求的产品配件。